傳統(tǒng)的“人工取樣+實(shí)驗(yàn)室分析”方式存在諸多弊端，例如響應(yīng)速度慢、分析誤差大、人工作業(yè)強(qiáng)度高以及難以實(shí)時(shí)反饋等問(wèn)題，開(kāi)發(fā)和應(yīng)用更良好的在線監(jiān)測(cè)技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝液成分的實(shí)時(shí)、快速、準(zhǔn)確檢測(cè)。

專(zhuān)為封裝行業(yè)設(shè)計(jì)的高精度測(cè)量設(shè)備。其采用XRF無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，能夠精準(zhǔn)測(cè)量鋁塑膜R角區(qū)域的鋁層厚度（10~90μm），廣泛應(yīng)用于鋁塑膜厚度分析、電池外包鋁塑膜沖坑形變后的厚度檢測(cè)以及超薄不銹鋼膜片厚度分析等場(chǎng)景。

INSIGHT是一款專(zhuān)為鍍層分析設(shè)計(jì)的高效精準(zhǔn)工具。它操作簡(jiǎn)便且配置靈活，能夠輕松應(yīng)對(duì)超薄鍍層的檢測(cè)挑戰(zhàn)，快速、準(zhǔn)確且可重復(fù)地提供分析結(jié)果。它廣泛應(yīng)用于PCB、半導(dǎo)體等電子行業(yè)，助力企業(yè)提高生產(chǎn)力，確保產(chǎn)品符合規(guī)范，避免因性能低下、廢料或返工帶來(lái)的成本風(fēng)險(xiǎn)。

鍍層工藝被廣泛應(yīng)用于五金制品中，科學(xué)技術(shù)與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對(duì)五金制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和控制越來(lái)越嚴(yán)格，進(jìn)而對(duì)鍍層技術(shù)發(fā)展和質(zhì)量控制也越來(lái)越標(biāo)準(zhǔn)化。目前我們市面上，五金行業(yè)金屬表面的鍍層鍍層主要分為三類(lèi)：防護(hù)性鍍層、防護(hù)-裝飾性鍍層、功能性鍍層3種。 不同鍍層產(chǎn)品的質(zhì)量檢查的內(nèi)容因零件和鍍層而異，但鍍層的外觀、厚度、耐蝕性和與基體金屬的結(jié)合力是所有鍍層都必須檢查的內(nèi)容，其中鍍層的厚度是鍍件品質(zhì)的最重要保證因

INSIGHT 桌面式鍍層測(cè)厚儀使用微聚焦X射線管將X射線源的大部分射線收集并匯聚成微束斑，照射在樣品位置，從而獲得良好的空間分辨率及很強(qiáng)的熒光信號(hào)，通過(guò)能譜探頭及后續(xù)的數(shù)據(jù)處理器等采集、處理并評(píng)價(jià)樣品被輻照后產(chǎn)生的熒光信號(hào)，得出樣品的成分信息。它可實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜應(yīng)用的快速測(cè)量和精準(zhǔn)分析，是對(duì)不均勻或形狀不規(guī)則的未知樣品以及微觀物體進(jìn)行元素分析的理想方法。

鍍層厚度測(cè)量已成為加工工業(yè)、表面工程質(zhì)量檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的必要手段。為使產(chǎn)品國(guó)際化，我國(guó)出口商品和涉外項(xiàng)目中，對(duì)鍍層厚度有了明確要求。

鍍層分析儀鍍層是一種用金屬在表面沉積的工藝，已有數(shù)百年的歷史，被廣泛應(yīng)用于輕工業(yè)、電子電氣、機(jī)械等行業(yè)，現(xiàn)已成為了社會(huì)發(fā)展中不可少的基礎(chǔ)工藝。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)對(duì)鍍層技術(shù)的需求日期增加，對(duì)電鍍層的質(zhì)量也有了更嚴(yán)格的要求。這也要求對(duì)電鍍制品的檢查方法和評(píng)判技術(shù)，需要在時(shí)間、方法、精準(zhǔn)度等方面更加高效。

桌面式鍍層測(cè)厚儀以其快速、無(wú)損、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、建材、地質(zhì)、環(huán)保、考古、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域.近年來(lái),在工業(yè)涂層和涂層厚度測(cè)量中得到了廣泛的應(yīng)用.產(chǎn)品和金屬構(gòu)件表面涂層或防腐層的厚度是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和性能的重要指標(biāo).